Разбраковка материалов по 4 POINT SYSTEM

Зачем необходима разбраковка ткани?

Каждому российскому производителю или фабрике при закупке ткани знакома такая ситуация:

  • Вы получили партию ткани от перекупщика и он не может предоставить акты разбраковки на каждый рулон?
  • Вы не доверяете отчету от Поставщика ткани и хотите перепроверить его?
  • У Вас нет своего собственного мерильно-браковочного оборудования или нет времени на проверку?
  • Вы не хотите терять время на отправку "кота в мешке" на фабрику, чтобы потом тратить деньги, нервы и время на срочную замену, чтобы не сорвать коллекцию?
  • Вы хотите знать, качественную ли ткань Вам поставили, какие текстильные пороки в ней есть, в каком количестве и сможете ли Вы их обойти?
  • Вам нужно отправить ткань на фабрику и немедленно начать раскрой, не переживая за качество ткани и не тратя время на возврат брака?
  • Вам необходимо в сжатые сроки выставить претензию Поставщику ткани, чтобы успеть вернуть деньги или получить скидку за бракованный материал?
  • Вам нужен отчет с фотографиями и местоположением каждого дефекта, указанием сортности материала или вам необходимо отметить каждый найденный дефект на самом материале, чтобы закройщики могли быстро увидеть и обойти его?
  • Китайский производитель не понимает, что такое близна, растраф принта и пролёт утка, а Ваша фабрика может предоставить только паспорта кусков с указанием дефектов по ГОСТ?
  • Вам нужен качественный и профессиональный отчет на английском языке для выставления претензии импортерам?

Что такое разбраковка ткани по 4 POINT SYSTEM?

Разбраковка – способ контроля качества, которому подвергается любой материал, прибывший на фабрику, позволяет выявить пороки и более полно использовать куски материалов по длине и ширине при раскрое. Обычно разбраковка должна быть выполнена в определенные сроки:

10 дней со дня поступления на швейную фабрику партии ткани для местных поставщиков и 20 дней — для иногородних.

По истечении указанного срока швейная фабрика лишается права предъявлять претензии поставщику ткани как по количеству, так и по качеству ткани поступившей партии.


В России сортность материала в зависимости от его внешнего вида определяют визуально при разбраковке в соответствии с ГОСТ: для тканей ГОСТ 358-82, ГОСТ 187-71, ГОСТ 161-75, ГОСТ 357-75; для искусственного меха на трикотажной основе - ОСТ 17-885-81; на тканой основе - ГОСТ 187-71, ОСТ 17-833-80, ТУ 17-09-79-80, ТУ 17-09-65-80.

В Китае, Бангладеш, Индии, Турции, которые на данный момент являются основными поставщиками материалов в Россию, сортность ткани определяется по 4 POINT SYSTEM.

4 POINT SYSTEM - это мировая система оценки сортности материала, названа так из базового правила оценки: независимо от длины/размера или количества дефектов, на линейный метр может быть назначено не более 4 штрафных баллов.


Дефектам независимо от направления (основа/уток) присваиваются баллы

по следующим критериям:

На 1 погонный метр может быть присвоено максимум 4 балла, вне зависимости от количества и размера дефектов на этом метре.

Дефекты, повторяющиеся по всей длине ткани будут оценены в 4 балла на каждый линейный метр.


Результаты подсчитываются для отдельно каждого рулона, а также подсчитывается средний балл для всей поставки - в пересчете на 100м2.

Таким образом, для материала любой ширины и длины можно подсчитать среднее количество дефектных баллов.


Каждый тип материалов делится на 4 группы, от материалов из синтетических волокон (полиэстер, нейлон и тп) до материалов из натуральных волокон (лен, вискоза и тп), для каждого типа существует своё допустимое количество дефектных баллов для соответствия 1 сорту (от 18 до 48 баллов).


Формула подсчета:

Кто проводит?

Разбраковка ткани проводится только профессиональными специалистами Входного контроля, с опытом работы как с тканями, так и с трикотажем!


Как происходит разбраковка?

Проверка материалов на промерочно-разбраковочной машине состоит в следующем. Конец рулона ткани заправляют между направляющими валиками, пропускают через экран машины и наматывают на стержень в рулон. Движущуюся по экрану с подсветкой ткань проверяет специалист входного контроля, отмечая обнаруженные текстильные дефекты.

Каждый дефект оценивается определенным количеством баллов в зависимости от его величины и характера. Путем суммирования баллов по всем дефектам куска и сопоставлением типа ткани и порогового значения для каждого типа ткани контролируют правильность установленного сорта.


Если Вам дали ткань для проверки с возможностью обмена брака на новый рулон - мы запишем все найденные дефекты в отчет, укажем их местоположение и размер и сделаем фото. На самой ткани мы не оставим никаких следов, чтобы вы могли безболезненно обменять выявленный дефектный рулон!

Если Вам для раскройного цеха необходимо отметить на ткани местоположение каждого дефекта - мы можем сделать это цветными стикерами непосредственно у границ дефекта или пластиковыми пинами по кромке.


Далее мы прикрепим обратно на рулон всю исходную маркировку, тщательно упакуем его, при необходимости - поставим цветной стикер с обозначением сортности (зеленый - ткань соответствует 1 сорту, желтый - ткань 2 сорта, но можно кроить спецраскладкой, красный - ткань имеет значительный брак и кроить ее нерентабельно).


Детали проверки:

Напишите нам!
Какая услуга Вас интересует?
Текст обращения
Спасибо!
 
Made on
Tilda