Аудит фабрик

Что такое аудит фабрики?

Аудит фабрики предполагает всестороннюю оценку поставщика, которая поможет выявить проблемы до начала производства или размещения заказа. Вы будете иметь четкое представление о бизнесе Вашего поставщика, его возможностях, рынках сбыта продукции, существующей системе контроля качества на каждом из этапов производства, его сильных и слабых сторонах.

Специалисты Russian Textile QC проведут независимую проверку поставщика, по результатам которой оценят работу фабрики и предоставят Вам фотоотчет с детальными комментариями.


Зачем необходим аудит?

Выбор поставщика - сложная задача, у заказчиков очень часто нет времени и возможности посетить фабрику лично, а сайт или каталог предприятия не являются гарантом качественного производства и не могут удаленно дать представление о реальном состоянии фабрики. Лучше увидеть все самостоятельно, а еще лучше - отправить нашего специалиста который даст грамотную оценку фабрике.

На основании полученных данных аудита Вы сможете принять решение о дальнейшем сотрудничестве с данной фабрикой.


Так же, заказав аудит для нескольких поставщиков, Вы сможете сравнить их и выбрать для себя лучшего, а проаудировав весь текущий рабочий пул - получить готовое ранжирование и определить для себя ключевых поставщиков.


Кто проводит?


Производится только профессиональными аудиторами, специализирующимися на оценке предприятий легкой промышленности (производство одежды и текстильных изделий).



Отчет включает в себя следующие разделы


Профиль Поставщика (общая информация)

  • Юридическое название фабрики
  • Фактический адрес фабрики
  • Вид бизнеса (прямой производитель, торговая компания, агент)
  • Дата основания
  • Контакты ключевых специалистов
  • Виды производимой продукции
  • Производственные мощности
  • Ключевые клиенты и рынки сбыта
  • Организационная структура (количество работников, средний стаж)
  • Уровень технической оснащенности - виды оборудования и его количество

Детальный аудит основных объектов фабрики

  • Склад сырья и склад фурнитуры, включая проверку условий хранения материалов, системы учета входящих и исходящих материалов, наличие входного контроля качества сырья, ведение претензионной работы с поставщиками сырья, наличие конфекционных карт и работы по ним.
  • Раскройный цех, включая проверку оснащенности цеха, качества настилания, качества кроя, наличия системы подкроя бракованных деталей, системы недопущения разнотона ткани в одном изделии.
  • Зона дублирования, включая проверку корректности настроек для дублирования, правильности выбранных клеевых, качества дублирования.
  • Вышивальный цех, включая проверку соответствия вышивки образцу-эталону, качества вышивки, наличия системы предотвращения попадания брака вышивки в швейный цех.
  • Принтовальный цех, включая проверку соответствия принта образцу-эталону, качества нанесения принта, наличия системы предотвращения попадания брака принта в швейный цех.
  • Цех термопечати, включая проверку условий хранения термотрансферов, корректности настроек термопресса, точности расположения термотрансфера на деталях и качества нанесения.
  • Швейный цех, включая проверку чистоты помещения, наличия образца-эталона и конфекционных карт на потоке, швейного плана, сбалансированности потока (отсутствия "бутылочных горлышек" и заторов), наличия промежуточного и финального контроля, корректности регулировки оборудования, качества пошива, регулярности снятия основных и вспомогательных измерений и фиксирования данных в журналах учета, наличия необходимого количества механиков.
  • Цех маркировки и упаковки, включая проверку чистоты помещения, наличия планов упаковки и отгрузок, мануалов со способами складывания и упаковки изделий для каждого конкретного заказчика, доступных образцов-эталонов упаковки и маркировки, наличия рабочей процедуры, гарантирующей, что бракованное изделие не попадет в отгрузку.
  • ОТК, включая проверку чистоты помещения и оснащенность рабочих мест, наличие необходимого освещения, доступности образца-эталона изделия для сверки, наличие распечатанных требований по качеству от заказчиков, задокументированной процедуры проверки качества и фиксирования данных в журналах учета, анализа результатов проверки.
  • Склад готовой продукции, включая проверку чистоты помещения и условий хранения, наличия плана отгрузок и следования ему.
  • Проверку других вопросов и специальных требований по предварительному указанию заказчика.

План корректирующих мероприятий

Для каждого из проблемных этапов мы укажем корректирующие мероприятия, приоритизируем сроки и отметим ответственных.


Фотоотчет

Приложим детальный фототоотчет каждого из проверенных этапов производства, обязательно добавив фото-доказательства как высокого уровня производства, так и обнаруженных проблем.

Не забудем посетить и приложить фото офиса, шоу-рума, конструкторского отдела и лаборатории, помещений социального значения (столовая, раздевалка, кабинет медпомощи и тп).

По запросу добавим больше фото нужных отделов по специальному указанию заказчика.


Детали отчета:

Напишите нам!
Какая услуга Вас интересует?
Текст обращения
Спасибо!
 
Made on
Tilda